6800系列电子材料试验机的载荷范围为500N至50k
英斯特朗6800系列多功能材料试验机
6800系列电子万能材料试验机的载荷范围为500N至50kN,可提供卓越的准确性和可靠性。6800系列具有极高的灵活性,可适用于各种测试需求。其数据采集频率高达5kHz
单立柱试验系统
对于较小力值应用,6800单立柱系列可提供达5kN的加高选项
试验解决方案
Instron®系统通常用于需要对塑料、金属、弹性体和包装进行试验的行业。我们主要的一些应用分布在生物医学、汽车、电子和原材料行业。
6800系列万能试验机旨在进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、穿刺、摩擦、剪切等试验。该系统可与Instron的附件目录中数以百计的夹具和工装兼容,特定的配置适合执行许多最常见的ASTM、ISO和GB测试。
自动定位
自动定位可为每种试验方法保存正确的夹具间距起始位置。这样可所有操作员每天在所有班次中以完全相同的方式运行每个试验。
建立简单的循环试验,包括斜坡型、保持型和三角波型。利用条件逻辑创建循环测试模式,从而模拟材料实际的受力状态。
应用程序
6800系列可以扩展为包括数字输入/输出通道和多达11个应变通道,以确保与高级附件和外部设备兼容。
在6800系列机架上进行试验时,可以在高5kHz的频率下以可调节带宽采集同步数据,从而避免错过试验事件。
AutoX750
自动接触式引伸计,无需人工操作即可获得可靠且可重复的结果。
AVE2
AVE2是一款非接触式视频引伸计,提供准确、可重复的应变测量,不会影响材料特性。
安全
保证安全的同时不会降低测试量
耐用
保护您的资产
Instron2580系列载荷传感器
2580系列载荷传感器专为6800试验系统而设计,从满量程到1/1000范围内,其载荷测量精度为示值的±0.5%。Instron®设计和制造的载荷传感器可以承受高载荷容量150%的力而不损坏,承受300%的力时不会发生机械损坏。自动传感器识别和电子标定使它们更易于使用。
碰撞缓解
如果返回或点动时检测到力,通过停止横梁移动可减少对设备和精密样品的损坏。
载荷传感器过载保护
当载荷传感器达到载荷时,6800系列系统会自动停止,以防损坏载荷传感器、测试系统和附件。
6800系列技术指标
6800单立柱系列
载荷容量 |
kN lbf |
0.5 112 |
1 225 |
2 450 |
5 1125 |
横梁行程 |
mm in |
505 19.9 |
868 34.2 |
868 34.2 |
868 (E1),1112 (E2) 34.2 (E1),43.8 (E2) |
垂直试验空间 (A) |
mm |
738 |
1118 |
1118 |
1118 (E1),1375 (E2) |
in |
29.1 |
44.0 |
44.0 |
44.0 (E1),54.1 (E2) |
|
水平试验空间 (B) |
mm |
100 |
100 |
100 |
100 |
in |
3.9 |
3.9 |
3.9 |
3.9 |
|
最大速度 |
mm/min in/min |
2540 100 |
2540 100 |
2540 100 |
2540 100 |
最小速度 |
mm/min in/min |
0.001 0.00004 |
0.001 0.00004 |
0.001 0.00004 |
0.001 0.00004 |
最大返回速度 |
mm/min in/min |
2540 100 |
2540 100 |
2540 100 |
2540 100 |
位置控制分辨率 |
nm µin |
9.5 0.38 |
9.5 0.38 |
9.5 0.38 |
9.5 0.38 |
机架轴向刚度 |
kN/mm lb/in |
8.5 48500 |
8.5 48500 |
8.5 48500 |
8.5 48500 |
全速时的最大力 |
kN lbf |
0.5 112 |
1 225 |
2 450 |
2.5 562 |
满载时的最大速度 |
mm/min in/min |
2540 100 |
2540 100 |
2540 100 |
1270 50 |
占地尺寸 |
mm |
1020 × 460 × 615 |
1410 × 460 × 615 |
1410 × 460 × 615 |
1410 × 460 × 615 |
(高 × 宽 × 深)* |
in |
40 × 18 × 24 |
56 × 18 × 24 |
56 × 18 × 24 |
56 × 18 × 24 |
|
|
|
|
|
|
重量 |
kg lb |
55 121 |
62 136 |
62 136 |
62 (E1),67 (E2) 136 (E1),148 (E2) |
最大功率要求 |
VA |
700 |
700 |
700 |
700 |
6800 双立柱台式系列
载荷容量 |
kN lbf |
5 1125 |
10 2250 |
30 6750 |
50 11250 |
横梁行程 |
mm in |
1163 (E1),1648 (E2) 45.8 (E1),64.9 (E2) |
1163 (E1),1648 (E2) 45.8 (E1),64.9 (E2)) |
1119 (E1),1605 (E2) 44.1 (E1),63.1 (E2) |
1119 (E1),1605 (E2) 44.1 (E1),63.1 (E2) |
垂直试验空间 (A)* |
mm |
1234 (E1),1739 (E2) |
1234 (E1),1739 (E2) |
1190 (E1),1695 (E2) |
1190 (E1),1695 (E2) |
in |
48.6(E1),68.5 (E2) |
48.6(E1),68.5 (E2) |
46.8 (E1),66.7 (E2) |
46.8 (E1),66.7 (E2) |
|
水平试验空间 (B) |
mm |
420 |
420 |
420 (F1),947 (F2) |
420 |
in |
16.5 |
16.5 |
16.5 (F1), 37.2 (F2) |
16.5 |
|
最大速度 |
mm/min in/min |
3048 120 |
2032 80 |
1016 40 |
762 30 |
最小速度 |
mm/min in/min |
0.001 0.00004 |
0.001 0.00004 |
0.001 0.00004 |
0.001 0.00004 |
最大返回速度 |
mm/min in/min |
3500 138 |
2100 83 |
1100 43 |
800 31 |
占地尺寸 |
mm |
1640 × 760 × 715 |
1640 × 760 × 715 |
1640 × 756 × 715 |
1640 × 760 × 715 |
(高 × 宽 × 深)** |
in |
65 × 30 × 28 |
65 × 30 × 28 |
65 × 30 × 28 |
65 × 30 × 28 |
|
|
|
|
|
|
位置控制分辨率 |
nm µin |
9.9 0.39 |
4.9 0.19 |
2.6 (F1), 2.8 (F2) 0.10 (F1), 0.11 (F2) |
1.8 0.07 |
机架轴向刚度 |
kN/mm lb/in |
45 256,950 |
50 285,500 |
140 (F1), 88 (F2) 799,000 (F1), 502,000 (F2) |
180 1,027,000 |
全速时的最大力 |
kN lbf |
2.5 563 |
5 1125 |
15 3372 |
25 5620 |
满载时的最大速度 |
mm/min in/min |
1524 60 |
1016 40 |
508 20 |
381 15 |
|
kg |
139(E1),154 (E2) |
139 (E1),154 (E2) |
196 (E1+F1),215 (E2+F1) 453 (E1+F2),471 (E2+F2) |
255 (E1),278 (E2) |
重量 |
lb |
307(E1),340 (E2) |
307(E1),340 (E2) |
433 (E1),473 (E2) 999 (E1+F2),1038 (E2+F2) |
562(E1),612 (E2) |
最大功率要求 |
VA |
1400 |
1400 |
1400 1500 (F2) |
1400 |
规格和要求
计算机的数据采集率:
力、位移和应变通道同步采样高达 5 kHz。
载荷测量精度:
采用 2580 系列传感器时,力传感器满量程到
1/1000 为示值的 ±0.5%(高性能选项)
采用 2580 系列传感器时,力传感器满量程到
1/500 为示值的 ±0.5%
采用 2525 或 2530 系列传感器时,力传感 器满量程到 1/250 为示值的 ±0.5%
应变测量精度:
符合或优于 ASTM E83、BS 3846、ISO 9513 和
EN 10002-4 标准。
位移测量精度:
±0.01 mm 或位移的 0.05%(取大值)。
试验速度精度:
(零或恒定载荷)设定速度的 ±0.1%。
单相电压:
100、120、220 或 240 VAC ±10%,47 至 63 Hz。
工作温度:
+5 至 +40°C(+41 至 +104°F)
存储温度:
-25 至 +55°C(-13 至 +131°F)
环境湿度范围:
20°C 条件下,+10% 至 +90%,无冷凝